Бизнес план лазерная гравировка. Лазерная резка металла, как бизнес

Использование современных компьютерных технологий сегодня, если не полностью заменило человеческий труд, то практически свело его к минимуму. А лазерный станок и его использование в бизнесе с каждым годом становятся все популярней.

– это многофункциональный комплекс, предназначенный для обработки различных поверхностей (древесины, металла, пластика) с помощью воздействия лазерного луча под управлением компьютерной программы.

Популярность станков с лазерами ЧПУ растёт с каждым годом: это и гравировка медалей, кубков, открыток, и фрезерные работы по дереву, и 3-d проектирование в различных областях. Становится реальным использовать идею изготовление такой продукции как перспективный бизнес – проект.

Область применения

Для того, чтобы знать, где с большей вероятность будет востребован тот или иной вид продукции, необходимо понимать, насколько обширна область применения лазера ЧПУ. Функциональность комплекса даёт возможность выбора вариантов открытия бизнеса в различных отраслях:

Лазерная гравировка

Один из популярных видов декорирования сувенирной продукции. Благодаря бесконтактному и высокоскоростному воздействию на обрабатываемый материал, на выходе получается изображение высокой четкости, которое не стирается и не видоизменяется с течением времени. Эффективность и рентабельность такого бизнес – проекта имеет свои основания:

• безрасходное оборудование;
• быстрая окупаемость;
• короткие сроки и качественный результат.

Фрезерные работы

Изготовление деталей различных форм и размеров на универсальном лазерном станке ЧПУ используется во многих отраслях производства: мебельных фабриках, архитектурном проектировании, разработке 3d моделей. Последний пункт – новейшая технология, которая стала возможной и доступной благодаря специальной программе для ЧПУ.

Она позволяет преображать закодированные компьютерные сигналы в механическое воздействие, и переносить их в трёхмерную плоскость. Такой проект требует хороших вложений в качественное оборудование, но при наличии постоянной клиентуры быстро окупается.

Лазерная резка

На сегодня этот вид обработки наиболее доступный и экономичный с точки зрения финансов. Особенностью лазерной резки является сохранение свойств материала:

• оптических;
• термоустойчивых;
• физико-химических и т.д.

Возможность выполнения тонких работ с оргстеклом, двухцветным пластиком и различными полимерами сделали этот способ работы уникальным.

Обычно лазерную резка на станках совмещают вместе с последующей гравировкой. Такое производство более удачное, так как не требует поиска клиентом двух различных профилирующих компаний.

Масштабность проекта

В зависимости от бизнес идей для лазера ЧПУ, а также масштабов и объёмов, экономических возможностей и наличия клиентурной базы, осваивать производство возможно двумя способами: домашний цех или массовое предприятие.

Благодаря небольшим комплектациям универсальных станков, начинающий мастер имеет возможность осваивать работу с лазером в домашних условиях, маленьких цехах или подсобных помещениях. Также наличие рабочей зоны позволяет брать заказы, например, по декорированию и гравировке небольших изделий.

Станок с числовым программным управлением – это возможность работать даже без помощника. Но стоит внимательно отнестись к программно – техническому обеспечению комплекса:

• проверять на наличие вирусов;
• следить за обновлениями;
• отдавать предпочтения отработанным схемам проектирования.

Изучив все функциональные возможности, а также набравшись опыта работы с лазерным агрегатом, многие специалисты задумываются над идеей предоставления своих услуг в рамках предприятия или завода.

Основные моменты для начала этого проекта:

• составление бизнес – плана;
• начальный капитал;
• помещение;
• наем работников;
• реклама.

Оборудовать помещение необходимо, соблюдая все правила техники безопасности при работе с лазером, проводить инструктаж сотрудников, иметь в наличие защитные костюмы, а также все средства пожарной безопасности.

Для масштабного производства потребуются разные виды оборудования: станок вертикальный, горизонтальный, с подвижным или неподвижным столом, станок универсальный и пр. Цели и задачи предприятия могут быть разными: начиная от гравировки шахматных досок, заканчивая сверлением и шлифовкой крупных деревянных блоков. От этого зависит количество машин, наличие или отсутствие подъездных путей, погрузки-выгрузки, наличие операторов, а также мастеров по доработке готового изделия.

Клиентурная база

Развивая бизнес, важно понимать, что каждый новый клиент может перейти в разряд постоянного только при удовлетворении всех его запросов, а именно высокого качества изделия, быстрых сроков исполнения, доброжелательного отношения. Обдумывая бизнес идеи для лазера с ЧПУ, необходима сориентироваться на наиболее интересного и стабильного клиента.

1. Мебельная дизайнерская фирма. В дополнение к основным блокам конструкции изготовители мебели добавляют изысканные вырезные элементы, изготовить которые можно только с помощью станка ЧПУ.
2. Предприятия машиностроения. Используя шаблоны для компьютерной программы лазерного комплекса, существует возможность создавать серию идентичных деталей необходимых для серийного производства.
3. Рекламное производство. Популярные заказы – гравировка на визитках, табличках, кружках, медалях и кубках.
4. Строительные компании. Заказ 3-d проектирования макетов домов, стал доступным благодаря новым возможностям лазерной установки.
5. Игровые и учебные центры. Создание макетов как обучающего и наглядного пособия.

Преимущества

Высокий показатель рентабельности лазерного станка – один из главных плюсов использования его в серийном производстве. Помимо этого, устройство неприхотливо в эксплуатации, выдерживает высокий темп нагрузки, а также отличается минимальными затратами на расходные материалы. Исключения составляет качественное программное обеспечение.

Быстрые сроки исполнения, например, лазерной гравировки, позволяют принимать достаточное количество заказов, чтобы окупить оборудование и находиться в прибыли. Опытный мастер сотрудничает с профессионалами по созданию оригинальных схем для ЧПУ: делает заказ на нужный рисунок, а специалист переносит это изображение в программу кодирования.

Перспективность

Лазерный станок был популярен ещё в советское время. Сегодня, благодаря, автоматизированному процессу, этот вид деятельности открывает широкие возможности на рынке товаров и услуг. Производство сувенирной продукции, поздравительных товаров, гравировка знаков качества или отличия – это лишь немногое из того, на чем можно сосредоточиться при открытии бизнеса. Разобравшись в азах и оттачивая мастерство в домашнем цеху, может рассматриваться идея проекта как дальнейший перспективный бизнес.

В этой статье мы постарались подробно описать реализацию такой идеи бизнеса в гараже, как лазерная резка и гравировка. Сегодня изделия, изготовленные с применением лазерной гравировки и резки, пользуются особым спросом, а значит, занятие подобной деятельностью в гараже может обеспечить вам неплохой доход и массу положительных эмоций.

Немного теории - что такое лазерная гравировка?

В процессе лазерной резки и гравировки получается очень качественное, стойкое изображение высокого разрешения и разной степени сложности. По типу нанесения лазерную гравировку подразделяют на векторную, когда контур изображения наносится лазером тонкими линиями, и растровую, для которой характерны полутоновые фотографические изображения.

Объемный вид придается гравировке путем регулировки глубины воздействия лазера. А в качестве материала для гравировки могут выступать дерево, пластик, металл, оргстекло и другие.

• Полная бесконтактность;
• Большая скорость нанесения изображениям и высокое разрешение;
• Долговечность изделий;
• Стойкость к воздействию внешних факторов;
• Эстетичный внешний вид;
• Отсутствие необходимости в дополнительных видах обработки.

Применение оборудования для лазерной резки исключает использование специальных клише и различных печатных форм. А значит, вы не тратитесь на приобретение дополнительного оборудования и содержание персонала, его обслуживающего. К тому же существенно экономиться время на предпечатную подготовку.

Обслуживание оборудования для лазерной гравировки по силам одному оператору с навыками работы в графических программах. Бизнес на лазерной резке допускает производство небольших партий изделий. Задание поступает на оборудование для гравировки из файла.

Как начать бизнес в гараже по лазерной гравировке

Организовать подобный гаражный бизнес довольно просто. Для начала понадобиться составить бизнес-план, проанализировать конкурентный рынок, определиться с помещением и закупить специальное оборудование.

На первом этапе вполне возможно разместить мастерскую в домашних условиях. Здесь вы сможете обойтись граверной машинкой, работающей от розетки, ценой в 5 тыс.руб. Перейдя уже на более серьезный уровень, можно открыть настоящую граверную мастерскую в отдельном помещении. В нем следует установить специальные пневматические шлифовальные машинки.

Что касается профессиональных навыков, то задумываясь заняться лазерной гравировкой, вовсе необязательно изначально обладать какими-то специальными знаниями. Разобраться в тонкостях резки с помощью лазера может любой желающий.

Тонкости технологического процесса

При растровом типе гравировки используется последовательность точек с высоким разрешением. Если выполняется высокодетализированное изображение, то лазерная каретка перемещается по линиям в направлении вниз, а значит, гравирование ряда точек происходит по каждой линии. Таким образом создается нужная картинка, что очень похоже на то, как происходит печать изображения на принтере.

Лазерная резка весьма автоматизирована, в ней отсутствуют промежуточные, ручные этапы, что обеспечивает сокращение вероятности ошибок по причине человеческого фактора, а следовательно, минимизацию продолжительности производственного процесса. Традиционно на всю процедуру требуется чуть больше получаса.

Напечатать путем лазерной резки можно самые различные изделия от отсканированных фотографий до чертежей. Гравировка осуществляется на предварительно обработанной поверхности, когда рисунок переведен в векторный вид. Данный процесс требует немало времени. Соответственно данную работу следует расценивать отдельно от оплаты непосредственно лазерной гравировки.

Недорогое оборудование для лазерной резки

Бизнес на лазерном станке (видео):

Также помимо станка для полноценной реализации этого гаражного бизнеса понадобятся хороший сканер и компьютер, а также установленное на нем лицензионное программное обеспечение CorelDraw и программа для фотошопа.

Цель статьи — познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ. Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂

Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей , которые полезны в быту.

Шаг 1. Идея

Как найти что сделать? Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально — надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем.
Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна .

Шаг 2. Создание чертежа/модели, подбор материала

В голове у вас все в порядке… Имею ввиду вашу поделку. Теперь нужно как то донести это до компъютера. Читать, писать, говорить они давно умеют, но вот что касается передачи мыслей и образов, с этим пока никак. Ищем готовый чертеж для переделки или создаем свой с нуля. Проще всего найти векторный чертеж в инете и доработать его. Я использовал для этого CorelDraw . Толщина контура зависит от материала. Выбираем для вешалки недорогую фанеру 8-10 мм.

Добавим ка ещё несколько крючков и расположим это все поплотней. Есть специальные дополнения для компоновки предметов на листе, но о них в следующих статьях.

Лайфхак: что б не рисовать крючки были использованы буквы S 🙂

Шаг 3. Проверка размеров, экспорт

Проверяем всё. Моделируем обращение с вешалкой, смотрим, что б нормально одевалась на перекладину в шкафу и не падала.

Что б не пришлось переделывать лучше проверить всё сразу.

Сохраняем наш чертеж в формате dxf (самый оптимальный для нас).

Шаг 4. Настройка станка

Нажимаем Import … выбираем единицы измерения миллиметры . Проверяем размеры ещё раз. Если все хорошо они должны немного увеличиться (на сотые доли миллиметра — это для учёта того, что «съест» лазер).

Затем параметры резки. Существует таблица с наименованием материалов и параметрами резки, но как показала практика нужно проводить тестовую резку на маленьком участке в любом случае! Под каждый цвет линий можно настроить разную мощность и тип работы. На скриншоте указаны параметры CUT (резка) для фанеры толщиной 10 мм.

У нас есть лишь 2 основных параметра — скорость прохода и мощность. Опять же ВАЖНО не резать на максимальной мощности , это продлит жизнь лазера.

Жмём Start .

Шаг 5. Покраска

Края изделий в воздушной среде обугливаются , так что нам нужно их обработать немного наждачной бумагой . Затем просто покрываем всё бесцветным лаком с баллончика или красим.

Оснастить деревообрабатывающий цех небольшой мощности можно многими видами оборудования – выбор на рынке обширный. Все большую популярность в этой сфере стали завоевывать лазерные технологии. И тем бизнесменам, кто думает о развитии своего предприятия и собирается расширять перечень предлагаемых услуг, стоит задуматься о приобретении лазерного станка.
Несмотря на то что цена лазерного станка для резки фанеры значительно дороже прочих видов аналогичного оборудования, все затраты скоро окупятся.
Аппараты, работающие за счет силы лазерного излучения, позволяют обрабатывать практически любые виды древесины. Резка листового материала, создание фигурных краев, гравировки и орнаментов – с такими станками можно получить отличный результат за короткое время! Их можно использовать не только в деревоперерабатывающих цехах – предприниматели, выпускающие сувенирные изделии, тоже обратили внимание на лазерные технологии.
Лазерный станок для резки фанеры работает за счет подачи на материал из встроенной газовой трубки мощного светового потока. В точке соприкосновения поверхность сильно нагревается, что приводит к испарению частиц дерева. Получается, что в данном случае происходит бесконтактное воздействие на обрабатываемую поверхность, что значительно облегчает процесс для рабочего персонала. Края реза получаются очень ровными – это очень важно при декоративной обработке фанеры. Но вот цвет швов будет темным, ведь лазер приводит к их «обугливанию» – обязательно это учтите, если решите модернизировать уже существующую деревообрабатывающую линию.
Оборудование обладает следующими преимуществами:
Возможность обработки деревянных деталей разного размера и формы.
Высокоточная работа.
Минимальные затраты на монтаж и обслуживание.
Простота работы.
Покупая даже мини станок, вы получаете надежный агрегат, с помощью которого можно создавать сувениры, резные спинки кроватей, уникальную гравировку на декоративных досках и кружках. Отличный бизнес!

Какие лазерные станки для резки дерева бывают?
Итак, решение принято – вы решили приобрести лазерное оборудование. Выбирая, какой купить станок для лазерной резки фанеры, в первую очередь обратите внимание на его назначение и мощность:
Настольный. Мощность – до 80 Вт. Это компактные агрегаты, предназначенные больше для использования в маленьком цехе или дома. Цена оборудования невысока, что и делает его наиболее востребованным среди потребителей. Настольный лазерный станок для резки фанеры характеризуется небольшой рабочей поверхностью, чего вполне хватит для обработки миниатюрных изделий. Цена – от 50000 руб.
Профессиональный. Мощность – 80-195 Вт. Такое оборудование подойдет для серийного выпуска сувенирных изделий. Без него не обойтись на крупных мебельных предприятиях, где постоянно требуется нарезать листовой материал согласно заданным размерам. Цена – от 150000 руб.
Промышленный. Мощность – от 3 кВт. Это целые высокопроизводительные комплексы, которые устанавливают на крупных предприятиях, где продукция выпускается большими партиями. Цена – от 450000 руб.
Для малого и среднего бизнеса нет необходимости приобретать профессиональное и промышленное оборудование. Цена их высока, а вы даже и половины функционала аппарата не задействуете в работе.
Мощность оборудования напрямую влияет на скорость резки листового материала. Для домашнего бизнеса вполне подойдут станки скоростью в 5-15 м/мин. Промышленные станки работаю гораздо быстрее, что может потребовать от мастера определенной сноровки.
Пример изделий из дерева
Многие производители предлагают к продаже универсальные лазерные станки – такие могут обрабатывать не только фанеру, а еще камень и металл. Стоимость «многопрофильного» оборудование намного выше. И если вы собираетесь занимать только резьбой по деревянным изделиям, тратиться не имеет никакого смысла.
Следующий немаловажный момент при выборе агрегата – система его управления. Работа значительно упростится, если вы приобретете станок для лазерной резки фанеры с ЧПУ. Программное обеспечение позволит быстро настраивать оборудование, а сам процесс будет проходить практически без участия человека – достаточно только эскиза гравировки в цифровом формате. Стоят такие станки не менее 350000 руб. Если финансов не хватает, выбирайте из представленного ассортимента модели с ручным управлением.

Дополнительное оснащение лазерных станков
Станок для дома для лазерной резки фанеры может быть не оснащен некоторым дополнительным оборудованием, важным для нормального функционирования агрегата. Этого «недостатка» лишены профессиональные и промышленные модели, но они и стоят намного дороже. Обязательно уточните у продавца, есть ли в составе рабочего узла следующее оснащение:
*Чиллер. Это охладитель, необходимый для снижения рабочей температуры газовой трубки в процессе работы. Представляет собой вторичную оболочку, подключенную к насосу, по которой беспрерывно движется вода. Многие умельцы собственноручно подключают к станку циркуляционный насос, «гоняющий» жидкость по замкнутому циклу. Не совсем хорошая идея, поскольку для должного охлаждения потребуется емкость с водой объемом не менее 100 л. Стоимость чиллера – в пределах 30000.
**Система обдува. Без нее края изделия будут сильно обугливаться и портить его внешний вид. Дополнительное оснащение помогает содержать рабочее место в чистоте, тем самым давая возможность получать качественные заготовки.
Самостоятельно «модернизируя» оборудование, вы можете потерять возможность сервисного обслуживания от производителя. Значит, если станок выйдет из строя, починить его вы сможете только за дополнительную плату. Подумайте, стоит ли это того.
На какие бренды обратить внимание?
Марка производителя играет далеко не последнюю роль, особенно – если вы покупаете б/у оборудование. На рынке представлено множество брендов лазеров для обработки фанеры и древесины – начиная домашними станками и заканчивая мощными промышленными.
Какие производители заслуживают внимания потребителей?
Bystronic,
Koike,
ESAB,
Trumpf,
Multicam
ByStar.
Более качественное оборудование предлагают производители европейские и японские производители. А перед тем как покупать китайские станки «noname», хорошенько подумайте – может и месяца не пройти, а они уже выйдут из строя. А вот подобных аппаратов российского изготовления на рынке вы не найдете – наши промышленники пока не так хорошо освоили лазерные технологии, чтобы выпускать специализированное оборудование.

Практически каждый японский лазерный станок для резки фанеры, цена которого достаточно высока (Koike, Mazak), характеризуется отличной автоматизированной системой управления. А вот европейские бренды (Trumpf, ESAB, Bystronic) славятся своей функциональностью, надежность и стойкостью к перепадам напряжения в сети.
При покупке брендового оборудования, потребитель, как правило, получает гарантию и услугу сервисного обслуживания. Обязательно проверьте сертификаты качества и соответствия на приобретаемые станки.