Крупные насосные станции, даже полностью автоматизированные, всё равно требуют участия обслуживающего персонала. В обязанности машиниста насосных установок входит не столько тотальный контроль над процессом работы оборудования, сколько его поддержание в рабочем состоянии.
Какие узлы и агрегаты требуют самого пристального внимания? Какие станции управляются из централизованного диспетчерского пункта, а какие требуют непосредственного участия специалиста?
В данной статье мы дадим ответы на эти вопросы, а также расскажем, как выглядит инструкция машиниста насосных установок.

Надзор за работой насосной станции

Любое водопроводно-канализационное сооружение, к числу которых относится и , требует проведения планово-предупредительных осмотров и ремонтов. Забота об этом ложится на предприятие или физическое лицо, в чьём ведении находится объект.

• В качестве ответственного лица, за насосной станцией закрепляется машинист насосных установок, должностная инструкция которого определяет круг его обязанностей. Действия обслуживающего персонала направлены, в первую очередь, на обеспечение стабильной работы станции, и режима эксплуатации её оборудования, позволяющего экономить ресурсы.

Вот какими специалистами обслуживаются объекты, оборудованные станциями автоматического управления, работающие без дежурного машиниста, либо управляемые централизованно, из диспетчерской:

• Ответственные лица обязаны ежедневно производить визуальный осмотр оборудования, отмечая показания приборов в специальном журнале. Хотя, сегодня есть и такая автоматика, которая оснащена записывающими приборами и самостоятельно регистрирует параметры работы оборудования.
• Что касается планово-профилактического осмотра, направленного на предупреждение преждевременного износа оборудования, и как следствие, аварийных ситуаций, то тут существуют определённые сроки.
• Их, как правило, устанавливает производитель того или иного агрегата или прибора. Обнаруженные при осмотре дефекты оборудования должны быть немедленно ликвидированы, а в журнале сделана соответствующая запись.

Периодичность осмотра работающего оборудования такова:

• Вихревые, винтовые и — 1 раз в 3 месяца
• Компрессоры — 1 раз в 2 месяца
• Измерительные приборы — 1 раз в год
• Водомеры – 1 раз в 2 года
• Арматура запорная – 2 раза в год
• Трубопроводы — 4 раза в год

Профилактическое обслуживание требуется не только промышленному оборудованию, но и бытовому. Поэтому, если у вас в колодце насос, или в подвале дома установлена насосная станция, не заставляйте работать их на износ.
Произвести осмотр и мелкий ремонт своими руками, сможет большинство мужчин — была бы инструкция.

Обслуживающий персонал для насосных станций

Более мощные объекты, чем те о которых было сказано в таблице, либо установки, не оборудованные автоматикой, требуют постоянного присутствия специалиста. Причём, он должен пройти соответствующее обучение, и получить документ о присвоенной ему квалификации.
Далее, мы расскажем о том, как выглядит рабочая инструкция машиниста насосной установки, а видео в этой статье нам в этом поможет.
Итак:

• В нашей стране существует базовый документ: ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник). В нём перечислены все существующие профессии, и квалификационные требования к ним. ЕТКС ежегодно пересматривается и обновляется, и все должностные инструкции на предприятиях, составляются в соответствии с ним.

• Что касается машинистов насосных установок, то ЕТКС предусматривает несколько степеней их квалификации: со второго по шестой разряд. Чем выше производительность насосной станции, тем выше должна быть категория её обслуживающего персонала.
  В соответствии с разрядом, который присвоен специалисту, ему начисляется и зарплата.
• В общих чертах, должностная инструкция машиниста насосных установок выглядит так. Он должен знать не только принципы работы насосов разной конструкции, и приводов к ним, но и схемы коммуникаций, допустимые нагрузки на них в процессе работы, методы устранения возникающих неполадок и аварийных ситуаций.
• Машинист должен также обладать определёнными знаниями по физико-химическим свойствам перекачиваемых жидкостей, знать классификацию и марки применяемых для оборудования масел. Кроме того, он обязан овладеть основами электротехники, понимать, как функционирует не только насосное, но и электрическое оборудование: двигатели, компрессоры, пускозащитные устройства, и т. д.
• Меры противопожарной защиты, техники безопасности и охраны труда, также являются неотъемлемой частью обучения персонала. Этими знаниями должен обладать любой машинист насосной станции. Что касается характеристики работы человека, имеющего тот или иной разряд, то расклад такой.
• Самая низкая квалификация у машиниста 2 разряда. Он может работать только на установке с суммарной подачей 1000 м3/час.
  Это касается не только воды, но и химических, и пищевых невязких жидкостей. К примеру, для нефти, этот критерий гораздо ниже – не 1000, а 100 м3/час.
• Машинист, имеющий 2 разряд, должен уметь выполнить несложные электротехнические работы, обслужить электрические и силовые установки. По насосному оборудованию, он должен выявлять и устранять неполадки и принимать участие в осуществлении текущего ремонта.
• Установки, имеющие производительность в пределах 1000 – 3000 м3/час, должен обслуживать уже машинист 3 разряда. Далее, по нарастающей: 4 разряд – станции производительностью 3000-10000 м3/час; 5 разряд – 10000-15000 м3/час; 6 разряд – свыше 15000 м3/час.

Напоследок, следует сказать, что лица, не достигшие совершеннолетия, к работе машиниста насосных установок не допускаются.

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТА НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

1. Общие требования безопасности

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы машиниста насосных установок, расположенных в насосных камерах дренажных шахт, открытом водоотливе карьера, на асбестообогатительной фабрике и в котельных.

1.2. К самостоятельной работе в качестве машиниста насосных установок допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

- профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение по профессии и удостоверение о присвоении ему квалификационной группы по электробезопасности (не ниже II группы);

- предварительный медицинский осмотр и получившие заключение о пригодности к данной профессии;

- вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности и оказанию доврачебной помощи пострадавшему;

- первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопасным методам и приемам выполнения работ.

1.3. Машинист насосных установок, занятый на работе, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, должен пройти обучение по всем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.

1.4. Машинист насосных установок обязан проходить:

- периодические медицинские осмотры - ежегодно;

- повторный инструктаж по безопасности труда - не реже одного раза в квартал;

- обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний в объеме программы, утвержденной администрацией предприятия, - один раз в год;

- обучение и проверку знаний требований Межотраслевых Правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок - один раз в год;

- внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда - по мере необходимости.

1.5. Машинист насосных установок с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.

1.6. Машинист насосных установок обязан: соблюдать правила внутреннего распорядка и дисциплину труда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации; соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии; бережно относиться к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвижения по территории предприятия; знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.

1.7. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ (мастеру или начальнику смены).

1.8. В течение всей рабочей смены следует соблюдать установленный администрацией режим труда и отдыха.

1.9. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных местах.

1.10. Для питья следует использовать воду только из сатураторов, питьевых фонтанчиков, питьевых бачков. Использовать другие, случайные источники не допускается.

1.11. Прием пищи следует производить только в специально оборудованных помещениях (местах).

1.12. При обслуживании насосных установок имеют место такие опасные и вредные производственные факторы как: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; внезапные разрушения запорной аппаратуры и магистрали с выбросом воды; повышенный уровень шума; общая вибрация; возможность поражения электрическим током при прикосновении к открытым токоведущим частям.

1.13. Администрация предприятия должна обеспечивать машиниста насосных установок средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты:

- костюм хлопчатобумажный с водоотталкивающей пропиткой - 1 комплект на год;

- сапоги резиновые - 1 пара на год;

- портянки суконные - 2 пары на год;

- рукавицы комбинированные - 6 пар на год;

- каска защитная - 1 шт. на 2 года.

Зимой дополнительно:

- куртка на утепляющей прокладке - 1 шт. на 2 года;

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ЕЭС РОССИИ"

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ МАШИНИСТА НАСОСНЫХ
УСТАНОВОК ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

РД 34.03.254-93

УДК 658.382.3:621.65
Срок действия установлен с 26.01.93 г.

Составлено АО "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"

Исполнители М.И. ГИРС (Витебскэнерго), М.В. САПОЖНИКОВ, Т.В. ЧУРСИНОВА, В.Г. ТИМАШОВ (ОРГРЭС)

Согласовано с Всероссийским комитетом "Электропрофсоюз" (Постановление от 14.01.93 г. № 16)

Утверждено Отделом охраны труда и техники безопасности комитета электроэнергетики Минтопэнерго РФ 26.01.93 г.

Заместитель председателя И.А. НОВОЖИЛОВ

В настоящей Типовой инструкции (далее Инструкция) приведены требования по охране труда для машиниста насосных установок электростанции.
Данная Инструкция предназначена для разработки местных инструкций с учетом конкретных условий труда работающего.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим для рабочих правила поведения на производстве и требования безопасного выполнения работ.
1.2. Знание Инструкции по охране труда обязательно для рабочих всех разрядов и групп квалификации, а также их непосредственных руководителей.
1.3. Администрация предприятия (цеха) обязана создать на рабочем месте условия, отвечающие правилам по охране труда, обеспечить рабочих средствами защиты и организовать изучение ими настоящей Инструкции по охране труда.
На каждом предприятии должны быть разработаны и доведены до сведения всего персонала безопасные маршруты следования по территории предприятия к месту работы и планы эвакуации на случай пожара и аварийной ситуации.
1.4. Каждый рабочий обязан:
соблюдать требования настоящей Инструкции;
немедленно сообщать своему непосредственному руководителю, а при его отсутствии — вышестоящему руководителю о происшедшем несчастном случае и обо всех замеченных им нарушениях требований Инструкций, а также о неисправностях сооружений, оборудования и защитных устройств;
помнить о личной ответственности за несоблюдение требований техники безопасности;
содержать в чистоте и порядке рабочее место и оборудование;
обеспечивать на своем рабочем месте сохранность средств защиты, инструмента, приспособлений, средств пожаротушения и документации по охране труда.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнять распоряжения, противоречащие требованиям настоящей Инструкции и "Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок" (ПТБ) - М.: Энергоатомиздат, 1987.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. К работе на данную рабочую профессию допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению вышеуказанной работы.
2.2. Рабочий при приеме на работу должен пройти вводный инструктаж. До допуска к самостоятельной работе рабочий должен пройти:
первичный инструктаж на рабочем месте;
проверку знаний настоящей Инструкции по охране труда; Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании энергетического оборудования; по применению средств защиты, необходимых для безопасного выполнения работ;
ПТБ для рабочих, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим и членом бригады в объеме, соответствующем обязанностям ответственных лиц ПТБ;
обучение по программам подготовки по профессии.
2.3. Допуск к самостоятельной работе должен оформляться соответствующим распоряжением по структурному подразделению предприятия.
2.4. Вновь принятому рабочему выдается квалификационное удостоверение, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний инструкций и правил, указанных в п. 2.2, и право на выполнение специальных работ.
Квалификационное удостоверение для дежурного персонала во время исполнения служебных обязанностей может храниться у начальника смены цеха или при себе в соответствии с местными условиями.
2.5. Рабочие, не прошедшие проверку знаний в установленные сроки к самостоятельной работе не допускаются.
2.6. Рабочий в процессе работы обязан проходить:
повторные инструктажи - не реже одного раза в квартал;
проверку знаний Инструкции по охране труда и действующей Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании энергетического оборудования один раз в год;
медицинский осмотр - один раз в два года;
проверку знаний по ПТБ для рабочих, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим или членом бригады - один раз в год.
2.7. Лица, получившие неудовлетворительную оценку при квалификационной проверке, к самостоятельной работе не допускаются и не позднее одного месяца должны пройти повторную проверку.
При нарушении правил техники безопасности в зависимости от характера нарушений проводится внеплановый инструктаж или внеочередная проверка знаний.
2.8. При несчастном случае рабочий обязан оказать первую помощь пострадавшему до прибытия медицинского персонала. При несчастном случае с самим рабочим, в зависимости от тяжести травмы, он должен обратиться за медицинской помощью в здравпункт или сам себе оказать первую помощь (самопомощь).
2.9. Каждый работник должен знать местоположение аптечки и уметь ею пользоваться.
2.10. При обнаружении неисправных приспособлений, инструмента, и средств защиты рабочий должен сообщить своему непосредственному руководителю.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать с неисправными приспособлениями, инструментом и средствами защиты.
2.11. Во избежании попадания под действие электрического тока не следует наступать или прикасаться к оборванным, свешивающимся проводам.
2.12. Невыполнение требований Инструкции по охране труда для рабочего рассматривается как нарушение производственной дисциплины.
За нарушение требований инструкций рабочий несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.
2.13. В зоне обслуживания оборудования машиниста насосных установок могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы:
вращающиеся механизмы;
повышенный уровень вибрации;
повышенная температура поверхностей оборудования;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
повышенное значение напряжения в электрической цепи;
недостаточная освещенность рабочей зоны.
2.14. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимо применять соответствующие средства защиты.
При повышенном уровне шума нужно применять противошумные защитные средства (наушники, вкладыши "Беруши" и др.).
При недостаточной освещенности рабочей зоны следует применять дополнительно местное освещение (фонари). При работах в особо опасных условиях (теснота, повышенная запыленность, соприкосновение с металлическими незаземленными поверхностями) должны применяться переносные светильники напряжением не более 12 В.
При необходимости нахождения вблизи горячих частей оборудования следует принять меры по защите от ожогов и действия высоких температур (ограждение оборудования, вентиляция, теплая спецодежда).
При выполнении работ на участках с температурой воздуха выше 33°С должны быть установлены воздущно-душирующие установки.
При нахождении в помещениях с технологическим оборудованием (за исключением щитов управления) необходимо носить защитную каску, застегнутую подбородным ремнем.
При работе на вращающихся механизмах и машинах спецодежда машиниста не должна иметь развевающихся частей, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов.
Для защиты от поражения электрическим током необходимо применять электрозащитные средства: диэлектрические перчатки, боты, галоши, ковры, подставки, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности.
2.15. Машинист насосных установок должен работать в спецодежде и применять средства защиты, выдаваемые в соответствии с действующими отраслевыми нормами.
2.16. Машинисту должны быть бесплатно выданы согласно отраслевым нормам следующие средства индивидуальной защиты:
костюм хлопчатобумажный - на 12 мес.;
сапоги резиновые - на 12 мес.;
куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке - (по поясам);
брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке - (по поясам);
валенки - (по поясам).
При выдаче двойного сменного комплекта спецодежды срок носки удваивается.
В зависимости от характера работ и условий их производства машинисту бесплатно временно выдается дополнительная спецодежда и защитные средства для этих условий.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3.1. Перед приемом смены машинист должен:
привести в порядок спецодежду. Рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под каску. Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов или развевающихся частей. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ засучивать рукава спецодежды;
произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному маршруту, проверить безопасное состояние оборудования;
проверить на рабочем месте наличие и исправность инструмента, электрического фонаря, средств пожаротушения, плакатов или знаков безопасности;
проверить исправность устройств аварийного отключения, блокировок, защит и сигнализации, наличие нумерации и надписей на обслуживаемом оборудовании и арматуре, а также комплектность, исправность и готовность к работе средств пожаротушения;
обратить внимание на состояние освещенности обслуживаемого оборудования, на наличие на светильниках защитных стекол (плафонов);
получить необходимые сведения от сдающего смену о состоянии оборудования, неисправностях, требующих немедленного устранения и распоряжениях на предстоящую смену;
ознакомиться со всеми распоряжениями, вышедшими за время прошедшее с предыдущего дежурства.
3.2. О приеме смены и замеченных нарушениях техники безопасности машинист насосных установок должен доложить начальнику смены.
3.3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
опробовать оборудование до приемки смены;
приходить на смену в нетрезвом состоянии или употреблять спиртные напитки в рабочее время;
уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

4.1. Обходы и осмотры оборудования, допуск ремонтного персонала к работам дежурный машинист должен производить только с ведома вышестоящего оперативного персонала.
Допуск ремонтного персонала должен проводиться непосредственно на рабочем месте бригады с проверкой готовности оборудования к ремонту. Машинист запрещает выполнение любых работ, проводимых без допуска со стороны дежурного персонала.
4.2. Запрещается для сокращения маршрута обхода перепрыгивать или перелезать через трубопроводы. Переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики.
4.3. Машинист должен обращать внимание на исправность ограждений площадок и лестничных маршей, перекрытий и решеток резервуаров, каналов и приямков. При обнаружении неогражденных проемов дежурный машинист должен принять меры, предупреждающие падение и травмирование людей (ограждение канатами и вывешивание предупредительных знаков безопасности).
4.4. При открывании крышки канала машинист должен пользоваться специальными ключами, крючками и монтировкой, устанавливать ее в устойчивое положение, избегая падения и травмирования крышкой кистей рук или ступней ног.
4.5. При работе с инструментом дежурный машинист не должен класть его на перила ограждений или неогражденный край площадки, а также у краев люков, колодцев и каналов. Положение инструмента на рабочем месте должно устранять возможность его скатывания или падения.
4.6. Весь ручной слесарный инструмент должен осматриваться не реже одного раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент должен быть заменен исправным.
4.7. Разлитые нефтепродукты необходимо немедленно убрать и место, где они были пролиты, вытереть досуха или засыпать песком.
4.8. Машинисту насосных установок запрещается:
прикасаться к горячим частям оборудования, трубопроводов и другим элементам, имеющим высокую температуру;
включать в работу механизмы без защитных ограждающих устройств, при неисправных ограждениях, без заземлений электродвигателей;
надевать, снимать и поправлять во время работы вращающихся механизмов приводные ремни и защитные ограждения с муфт и валов;
находиться вблизи регулирующей и запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением, люков, лазов, если это не вызвано производственной необходимостью;
открывать дверки распределительных шкафов, щитов и сборок, производить очистку светильников и замену перегоревших ламп освещения, прикасаться к оголенным или неизолированным проводам;
останавливать вручную вращающиеся или движущиеся механизмы;
эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения блокировок, защит и сигнализации;
опираться и становиться на барьер площадок, перильные ограждения, предохранительные кожуха муфт и подшипников, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним и не имеющим специальных ограждений и перил;
передвигаться по случайно брошенным предметам (кирпичам, доскам и т. п.);
находиться в зоне производства работ по подъему и перемещению грузов грузоподъемными механизмами и погрузчиками;
производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями;
наматывать обтирочный материал на руку или пальцы при обтирке наружных поверхностей работающих механизмов. В качестве обтирочного материала следует применять хлопчатобумажные или льняные тряпки, находящиеся в закрываемом металлическом ящике. Грязный обтирочный материал должен убираться в отдельные ящики для грязного обтирочного материала;
применять при уборке металлические прутки, стержни и прочие подручные случайные средства и приспособления;
применять при уборке помещений и оборудования горючие вещества (бензин, керосин, ацетон и др.);
чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов через ограждения и просовывать руки за них для смазки и уборки;
оставлять в местах проходов и проездов лежащие на полу кабели для сварки и резки металлов;
находиться без производственной необходимости в зоне ремонтных работ по разборке арматуры или установке и снятия заглушек с отключающей фланцевой арматуры;
производить пуск шестеренчатых и поршневых насосов на закрытую напорную задвижку;
притормаживать вручную вращающиеся и движущиеся механизмы.
4.9. При подтяжке болтовых соединений фланцев и лючков машинист должен располагаться в противоположной стороне от возможного выброса струи воды, пара или газовоздушной среды при срыве резьбы.
Запрещается производить подтяжку болтовых фланцевых соединений на оборудовании и арматуре без снятия давления и отключения от технологической схемы. Затяжку болтов следует производить постепенно, поочередно с диаметрально противоположных сторон. Допускается производить подтяжку только при опробовании и прогреве трубопроводов и оборудования при избыточном давлении не более 0,5 МПа (5 кгс/см2).
4.10. При выводе в ремонт вращающихся механизмов запорная арматура механизма должна быть установлена в положение, обеспечивающее безопасность выполнения ремонтных работ. Приводы включения арматуры должны быть заперты на замок с помощью цепей или других устройств и приспособлений.
На отключенных приводах и пусковом устройстве механизма должны быть вывешены знаки безопасности, а на месте производства работ знак "Работать здесь".
4.11. Добивку сальников арматуры разрешается производить при давлении в трубопроводе не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и температуре теплоносителя не выше 45°С.
4.12. При пуске, отключении, опрессовке и испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.
4.13. При обнаружении свищей в трубопроводах, корпусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить, опасную зону и вывесить знаки безопасности "Осторожно! Опасная зона".
4.14. Ремонтные работы на оборудовании должны производиться только по наряду или распоряжению.
Запрещается ремонтировать оборудование без выполнения технических мероприятий против его ошибочного включения в работу (пуск двигателя, подача пара или воды и др.).
4.15. При ремонтных работах места, опасные для прохода или нахождения людей, должны ограждаться канатами или переносными щитами с укрепленными на них знаками безопасности, запрещающими нахождение в этих местах людей.
4.16. Перед пуском вращающегося механизма после ремонта, а также перед опробованием должна быть собрана муфта сцепления, установлены все ограждения вращающихся частей, сняты знаки безопасности, убран инструмент и материалы, выведены люди с места работы и наряд сдан начальнику смены.
4.17. По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нем не осталось людей и каких-либо посторонних предметов.
4.18. При открытии и закрытии вентилей и задвижек действовать следует осторожно во избежание срыва приспособления с маховика вентиля или задвижки.
Открывать и закрывать арматуру с применением рычагов, удлиняющих плечо рукоятки или маховика, а также использовать для этой цели ломы, трубы и другие предметы запрещается.
4.19. Разогрев замерзших трубопроводов и арматуры необходимо производить только паром, горячей водой или песком.
4.20. При обслуживании оборудования в местах, не имеющих стационарного освещения, необходимо пользоваться переносными аккумуляторными фонарями.
4.21. При обслуживании системы циркуляционного водоснабжения необходимо обращать внимание на плотность стен аванкамер. При обнаружении течей необходимо сообщить начальнику смены цеха.
4.22. Для осмотра напорного водопровода его следует отключить, опорожнить и открыть воздушники в верхних точках трубопровода.
4.23. При очистке дренажных каналов съемные ограждения должны быть сняты только в пределах рабочей зоны. При перерывах и после окончания очистки съемные перекрытия (во избежание попадания в каналы) должны быть установлены на место.
4.24. Очистку водоочистных решеток на сливах из градирен должна производить бригада из двух человек с обязательным предварительным инструктажем начальника смены цеха. Запрещается заходить за ограждения, находиться под поворотными щитами градирни. Очистку следует производить специальными баграми.
4.25. При необходимости открытия или закрытия поворотных щитов градирен нужно предварительно осмотреть целостность поворотных механизмов, убедиться в исправном состоянии пальцев поворотных механизмов и крепежа щитов.
При выполнении операций по повороту щитов машинист должен занять позицию сбоку от рычага поворота со стороны соседних (неподвижных) щитов. Второй человек (наблюдающий) должен находиться в 5-6 м от поворачиваемых щитов на месте, удобном для наблюдения.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Перед окончанием смены машинист должен произвести уборку зоны обслуживания.
5.2. Весь инструмент, приспособления и средства защиты необходимо привести в порядок и разместить в шкафах и стеллажах.
5.3. Сообщить сменщику о всех имеющихся замечаниях и неисправностях оборудования и доложить о сдаче смены своему вышестоящему дежурному персоналу.
5.4. При следовании из цеха домой машинист насосных установок соблюдает те же правила, что и при следовании на работу.

Инструкция по охране труда для машиниста насосных установок
Общие требования безопасности

1.1. К эксплуатации центробежных насосов допускается персонал, прошедший медицинскую комиссию, инструктаж по технике безопасности, обучение по программе «Моторист насосных станций» и имеющий квалификационную группу по электробезопасности I., а также прошедшие:
-инструктаж на рабочем месте;
-инструктаж по противопожарной безопасности;
-инструктаж по электробезопасности.
1.2. Проверка знаний машиниста правил безопасного обслуживания центробежных насосов должна проводиться ежегодно в комиссиях предприятия.
1.3. Машинист должен знать:
-назначение и устройство и принцип действия насосных установок;
-действие на работающих опасных и вредных производственных факторов;
-требования производственной санитарии;
-место расположения аптечек.
1.4. Машинист должен:
-выполнять только входящие в его обязанности работу;
-осуществлять контроль за соблюдением требований безопасности во время эксплуатации насосных установок;
-содержать в чистоте рабочее место, не захламлять проходы;
-проходить пнриодический медицинский контроль согласно приказу № 90 от 14.03. 1996 г.
1.5. Машинист в своей работе должен использовать следующие СИЗ:
-костюм хлопчатобумажный;
-рукавицы комбинированные;
-ботинки кожаные.
1.6.Машинист насосов должен выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ.
1.7.Рабочее место машиниста и проходы необходимо систематически очищать от мусора, а зимой от снега и льда, посыпать песком или золой, рабочее место должно хорошо освещаться.
1.8.Полумуфты, соединяющие насос с электродвигателем, должен быть огражден кожухом.
1.9.Корпус электродвигателя, рубильника, пускового устройства должны быть заземлены.
1.10.Машинист должен соблюдать:
правила внутреннего трудового распорядка, особенно в части запрета нахождения на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения;
правила пожарной безопасности;
уметь оказывать помощь пострадавшим при несчастных случаях.
1.11. Рабочий должен знать, что при нарушении требований инструкций он несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

II. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Машинист, принимающий смену обязан проверить:
исправность всасывающих и нагнетающих трубопроводов;
показания КИП, их исправность;
температуру подшипников, наличие смазки, достаточность затяжки сальниковых уплотнений;
отсутствие вибрации насоса и двигателя;
исправность пускового приспособления;
наличие и исправность заземления электродвигателей.
2.2. Перед пуском насоса необходимо убрать с него посторонние предметы, убедившись в исправности насоса, машинист приступает к пуску насоса. Далее включить вакуумный насос, при показании вакуумметра 0,5кг/см2 включить основной насос. Убедившись в нормальной работе основного центробежного насоса остановить вакуумный насос.

III. Требования безопасности во время работы

3.1. Машинист должен следить:
а) за правильным и нормальным режимом работы насосов;
б) следить за показаниями КИП и регулирующей аппаратуры;
в) машинисту при работе насоса с электродвигателем во избежание поражения электрическим током запрещается прикасаться к находящимся под напряжением токоведущим частям, даже изолированным;
г) систематически проверять нагрев частей насоса и электродвигателя;
д) проверять наличие масла через каждые 6 месяцев.

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Насос должен быть остановлен в следующих случаях:
если слышны толчки, удары, скрежет в насосе или электродвигателе;
если чувствуется запах гари и высокая температура подшипников (более 75°С);
при ненормальном сотрясении и вибрации;
при обрыве заземления.
4.2. При получении травмы, вызвать скорую медицинскую помощь и поставить в известность руководителя.

V. требования безопасности по окончании работ

5.1.Машинист насоса обязан:
-отключит питание насоса, стук закрывающего обратного клапана характеризует правильную остановку насоса, отсутствие стука обратного закрывающего клапана и самопроизвольное вращение вала насоса в обратную сторону после его отключения показывает на заедание обратного клапана. Если после неоднократных повторных включений насоса и постукиванию по корпусу клапана. Если клапан закрываться не будет, следует закрыть задвижку на нагнетательном трубопроводе выключенного насоса. После закрытия задвижки самопроизвольное вращение насоса должно прекратиться;
-проверить все части насоса;
-при сменной работе сдать смену по журналу и сообщить сменщику о производственных замечаниях и неисправностях;
5.2. Переодеться, вымыть руки, лицо или принять душ.

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ № 46 ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТА НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

(руководствоваться с учетом требований Инструкции по охране труда для работников всех профессий)

I. Общие требования безопасности

1. К работам в качестве машиниста насосных установок допускаются мужчины и женщины не моложе 18 лет, прошедшие обучение по специальности, предварительный медицинский осмотр и проверку знаний в объеме группы по электробезопасности не ниже II. При последующей работе - периодические медицинские осмотры не реже одного раза в Згода, проверка знаний по электробезопасности - ежегодно.

2. Машинисту насосных установок следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в Инструкции по охране труда, Правилах внутреннего трудового распорядка, ПЭЭП и ПТБ, при выполнении работ может возникнуть опасность поражения электрическим током, отравления вредными химическими веществами, ожога нагретыми поверхностями, травмирования.

3. Машинисту насосных установок бесплатно выдаются следующие средства индивидуальной защиты:

а) при работе в водопроводно-канализационном хозяйстве:

Полукомбинезон хлопчатобумажный с рубашкой (блузкой) - на 12 месяцев;

Галоши диэлектрические и перчатки диэлектрические - дежурные;

б) на наружных работах зимой дополнительно:

Куртка на утепленной прокладке;

Валенки, галоши на валенки;

Брюки на утепленной прокладке на срок носки, установленный для соответствующих климатических поясов.

4. За работу в неблагоприятных условиях труда машинисту насосных установок при обслуживании водопроводных и канализационных насосных станций, заглубленных более 3 м, может предоставляться дополнительный отпуск продолжительностью 6 рабочих дней в год.

II. Требования безопасности перед началом работы

5. Машинист насосных установок должен:

а) ознакомиться с записями в журнале приема и сдачи смен;

б) произвести осмотр оборудования насосной станции и убедиться в том, что все движущиеся и вращающиеся части оборудования имеют

410

сплошное или сетчатое ограждение: каналы и проемы в полу закрыты заподлицо специальными плитами или листами рифленого железа, переходы, а также незакрывающиеся проемы и каналы имеют ограждения высотой не менее 1 м с расположенной внизу сплошной металлической зашивкой высотой не менее 0,15 м; манометры имеют клеймо, не истекли сроки проверки и отсутствуют механические повреждения их корпусов.

III. Требования безопасности во время работы

6. Машинист насосной станции обязан:

а) производить подтяжку сальников и устранение других неисправностей на оборудовании при отключенном электродвигателе и закрытых задвижках на напорном и приемном трубопроводах;

б) производить обслуживание и пуск насосов в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации;

в) выполнять работу по наряду-допуску при перекачке агрессивных жидкостей (кислот, щелочей и др.).

При отсутствии сопроводительных документов на содержимое в емкостях вызвать работника химической лаборатории и до получения результатов анализа пробы работы не производить;

г) не применять в качестве рычагов ломы, отрезки труб и т.п. для открытия задвижек и вентилей;

При невозможности открыть их без использования приспособлений для усиления вызвать дежурного слесаря;

д) производить подстыковку шлангов к цистерне и обслуживание оборудования только с применением защитных средств, при проливе агрессивной жидкости на пол или землю немедленно нейтрализовать это место, смыть водой или посыпать песком, а затем убрать его в специальную тару;

е) при сливе нефти, мазута и других нефтепродуктов из железнодорожных цистерн:

Сообщить о поступлении цистерн на слив начальнику структурного подразделения;

Получить разрешение на слив при наличии сопроводительного документа на содержимое в цистерне или после того, как будет известен результат анализа;

Немедленно удалить пролитые нефтепродукты, а затем вытереть эти места насухо, промасленную ветошь складывать в металлические ящики с крышкой;

ж) следить, чтобы к задвижкам и средствам пожаротушения был обеспечен свободный доступ;

з) при замерзании арматуры резервуаров и трубопроводов отогревать их только паром или горячей водой, не применять для этой цели костры, факелы, паяльные лампы и другие способы огневого нагрева;

411

и) не производить заполнение резервуаров свободно падающей струей мазута.

7. При производстве ремонтных работ:

а) пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным для этих работ;

б) переноску рабочего инструмента к месту работы производить в специальной сумке или ящике с несколькими отделениями: инструмент, ремонтируемые узлы складывать на отведенные для них места, не допускать загромождения проходов;

в) отходы производства складывать в специальную тару, следить за тем, чтобы все снятые при ремонте части оборудования были устойчиво размещены на заранее подготовленных местах, прочно и устойчиво уложены с применением прокладок и др., между снятыми частями и около ремонтируемого оборудования оставлять установленные по нормам проходы.

При ремонте оборудования насосных станции по перекачке агрессивных жидкостей разборку и снятие деталей производить с применением средств защиты.

Ремонт деталей и узлов производить только после их нейтрализации и промывки водой (пролитая жидкость на рабочем месте должна быть немедленно нейтрализована и смыта водой).

Промывку деталей в керосине производить на специально отведенных и оборудованных местной вытяжной вентиляцией местах с соблюдением правил пожарной безопасности.

После монтажа (ремонта) оборудования с разрешения начальника структурного подразделения произвести его пробный пуск на холостом ходу, предупредив окружающих.

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

8. Машинист насосных установок обязан:

немедленно остановить агрегат;

а) при сильной вибрации, шумах, угрожающих разрушением насосу или электродвигателю;

б) при появлении дыма или огня из электродвигателя или пускорегулирующей аппаратуры и в других случаях, предусмотренных в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя. При пожаре немедленно сообщить в пожарную часть и приступить к тушению пожара имеющимися средствами.

После аварийной остановки пуск установки производить с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию.

412

V. Требования безопасности по окончании работы

9. Машинист насосной установки обязан:

а) выключить насосы и другое оборудование, убедиться в полной их остановке;

б) о неисправностях, замеченных в процессе работы, записать в сменный журнал.